تفاوت فرآیند شات بلاست و شات پینینگ

تفاوت فرآیند شات بلاست و شات پینینگ در کار کرد آن‌ها نیز می‌باشد. هدف اصلی در شات بلاست تمیز کاری و افزایش کیفیت سطحی قطعات، زبر کردن سطح جهت بستر سازی برای رنگ و پوشش دهی است. اما هدف اصلی در شات پینینگ افزایش عمر خستگی فطعات از طریق تولید تنش فشاری در سطح قطعه می‌باشد.

 

بیشتر بخوانید: شات بلاست میزی چیست؟

 

فرآیند شات بلاست و شات پینینگ جز فرآیندهای بلاستینگ یعنی پوشش مواد ساینده محسوب می‌گردند. هر کدام به نوعی نقش بسیار مهمی را در فرآیند تولید قطات فلزی در صنایع مختلف خصوصا خودرو و هواپیما به عهده دارند.

شات بلاست و سندبلاست هر دو فرآیندهای سایشی هستند که سطح یک قطعه را تمیز می کنند. در عوض، شات پینینگ از ضربه شات برای تغییر خواص فلز استفاده می کند. شات می تواند شیشه ای، سرامیکی یا فلزی باشد.

در دستگاه شات بلاست ساچمه‌هابا استفاده ازنیروی الکتریکی توربین یا با هوای فشرده شتاب گرفته و به سطح فلزات پرتاب می‌شوند. انرژی جنبشی گلوله‌های فلزی به سایز و جرم آنها بستگی دارد. در دستگاه شات بلاست چند بخش وجود دارد. هماهنگی بین این بخش‌ها باعث عملیات ساچمه پاشی و در آخر رفع آلودگی و نا همواری‌های سطوح می‌باشد.

 

 

بیشتر بخوانید:شات بلاست چیست و چه کاربردی دارد؟

مزایای شات پینینگ

  • افزایش استحکام خستگی
  • افزایش عمر خستگی
  • بیشتر شدن مقاومت به ترک ناشی از خوردگی تنشی
  • مقاومت در برابر سایش و پوسته پوسته نشدن
  • بالا بردن قابلیت روغن کاری
  • حذف ترک ناشی از تنش، سایش و …
  • تولید ستختار یکنواخت سطحی و سطح تمام شده مناسب برای رنگ کاری
  • افزایش عمر فنر 400 تا 1200 درصد
  • طولانی شدن عمر میل لنگ از 100 تا 1000 درصد
  • طولانی شدن عمر پرخ دهنده تا 500 درصد
  • افزایش عمر چرخ دهنده متحرک هواپیما

 

 

بیشتر بخوانید:شات بلاست درام

 

 

 

 

 

شات بلاست

فرآیند پرتاب ساچمه‌های ریز فولادی به سطح فلزات را شات بلاست می‌گویند. کار‌های صنعتی نمونه‌تی از شات بلاست می‌باشد. این این پروسه به منظور  پوسته زدایی بعد از فرآیند ریختگری، زنگ زدایی، رنگ زدایی و تمیز کاری صورت می‌گیرد.

اگر از فشار هوا برای پرتاب ساچمه ها استفاده شود به آن ایر بلاست می‌گویند. اگر از توربین استفاده شود به آن شات بلاست می‌گویند.

این عمل تقریبا در تمامی صنایعی که با فولاد سروکار دارند از جمله هوا فضا، اتوموبیل سازی، عمران، کشتی سازی، ریل سازی و خیلی دیگر استفاده می‌شود.
ساچمه‌ای که برای این عملیات مورد استفاده قرار می‌گیرد از جنس‌های مختلفی می‌تواند باشد. از جمله‌ی شن، ساچمه‌های فولادی کروی کوچک به قطرهای گوناگون، گرانول سیلیکون کاربید و … . وسیله‌ای که برای پاشش ساچمه و یا همان عمل شات‌بلاست مورد استفاده قرار می‌گیرد هم می‌تواند مانند یک تفنگ باشد که شخص آن را در دست می‌گیرد و اقدام به عمل شات‌بلاست می‌کند و هم می‌تواند به صورت دستگاهی باشد که با قرار دادن قطعه مورد نظر در آن دستگاه به کمک توربین اقدام به پاشش ساچمه یا همان شات‌بلاست می‌شود.

 

 

 

بیشتر بخوانید:اجزای دستگاه شات بلاست

 

 

 

 

ماشين سازی برادران غفوری با بیش از نيم قرن تجربه و دانش فنی و دارا بودن واحدهای طراحی مهندسی، ريخته­‌گری، مدلسازی، تراشكاری، CNC و ورقكاری به مديريت آقايان حسين و احمد غفوری در سال 1345 بنيانگذاری گرديد. طی سال‌های 1345 تا 1354 اقدام به ساخت انواع پرس‌های فورچينگ، قالب‌های كاشی، آجر و ديگر انواع ماشين آلات صنعتی و صادرات آن به قاره‌های مختلف دنيا انجام گرديد. از جمله قالب‌های ماندگار كار اين واحد صنعتی، ساخت قالب‌های آجر و كاشی مربوط به ساختمان تئاتر شهر تهران می‌باشد.

طی سال‌های گذشته بیش از ۵۰۰ دستگاه شات بلاست میزی مدل CM140 و مدل CM180 و شات بلاست درام مدل CMT220 تولید و در سراسر ایران مورد استفاده قرار گرفته است.

مقالات مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.